In tutti
questi anni di lavoro, sono stati realizzati molti progetti, di tutti
questi progetti abbiamo pensato di fare una selezione per dare modo di
capire che tipo di applicazioni siamo in grado di realizzare. Non si tratta dei lavori più importanti in assoluto, sono una piccola parte di
quelli realizzati da noi direttamente o dai nostri OEM:
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Magazzino
di Rozzano (Milano) |
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Ralizzazione
di un revamping meccanico e software del magazzino automatico
operante nel CDR LO in località Rozzano |
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Linea
Scudino Impianto PILOTA |
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Stabilimento
Termini Imerese |
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Stabilimento
Termoli |
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FMA
Linea produzione Motori |
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Trattamento termico
fornaci:Supervisione e Controllo delle procedure per l'intero
ciclo di lavoro. Raccolta dati e gestione formula.
Montaggio
Motori:Sistema di supervisione per assemblaggio motore ,
raccolta dati in Real-Time per controllo qualità e diagnostica
di sistema.
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Linea
Opel Astra
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Raccolta dati sulla
Qualità in tempo reale per l'intera linea di assemblaggio della
vettura Opel Astra Coupe / Cabriolet. Il sistema funziona in
rete TCP/IP ed utilizza MS-SQL per l'archiviazione dei dati.
Questa applicazione è spiegata in dettaglio alle pagine
progetti. Il sistema adotta inoltre un sistema innovativo di
abilitazione delle stazioni tramite SmartCard.
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DETTAGLI
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Linea
MITSUBITSHI Pajero |
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Linea
Peugeot 406 Coupè |
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Stazione di supervisione
di avvitatura con procedura in autoapprendimento della
posizione di avvitatura e raccolta dei dati in tempo reale.
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Linea di assemblaggio
ammortizzatori |
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Linea di assemblaggio motori per
tapparelle |
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Supervisione di una linea di
assemblaggio
degli ammortizzatori, connessione con una testa di avvitatura
multipla, salvataggio dei dati su data base con campionatura al
100% della produzione, SPC in real time e stampa dei moduli con
i grafici
Supervisione di una linea di assemblaggio di motori per
tapparelle,comunicazione via Ethernet con protocollo TCP/IP con
PLC,salvataggio dei dati su data base con campionatura al
100% della produzione.
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DETTAGLI
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FIAMM assemblaggio trombe |
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Supervisione completa di
linea, realizzata
da GEFIT, per la produzione di trombe acustiche per clackson.
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BMW (Impianto Sud Africa) |
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Sistema di gestione montaggio disco
frizione su motore. Il sistema effettua il riconoscimento del
tipo di motore e di allestimento e determina il tipo di frizione, gestendone poi tutto il ciclo di
avvitatura, il
salvataggio dei dati a scopo SPC con campionamento al 100% in
real time.
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CHRYSLER (Eurostar Graz) |
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Rete di 6 stazioni di supervisione della
linea di produzione del Voyager le stazioni, collegate in rete
permettono il montaggio dei semiassi anteriori al motore, il
fissaggio ammortizzatori, fissaggio frizione e montaggio delle
ruote. Raccolta dati
in tempo reale per controllo qualità che poi vengono inviati via
satellite allo stabilimento centrale in USA per il controllo
della produzione.
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ATOS (Fiasa
Brasil) |
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52 sistemi SCADA
completo (LOGOVIEW NT) per la gestione dell'intero sistema di
supervisione.
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UBS (Svizzera) |
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Sistema di smistamento della posta interna
in modo del tutto automatico tramite l'uso di software SCADA di
nostra produzione.
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COLGATE Palmolive (USA) |
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Supervisione di un
processo continuo di produzione di sapone .Sviluppato con i nostri
strumenti, comunicazioni del PLC, gestione della formula, raccolta
dati , rappresentazione dell'impianto tramite animazione grafica.
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AUTOGERMA (Verona) |
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Sistema di supervisione remoto,
tramite tecnologia client/server, di un impianto per lo stoccaggio parti
di ricambio per autoveicoli.
Sviluppato con i nostri strumenti,
comunicazioni del PLC,raccolta dati , rappresentazione
dell'impianto tramite animazione grafica.
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DETTAGLI
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M.F. / TOPVENDING
(Torino) |
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Sviluppo
del progetto WonderPizza,innovativo distributore automatico di
pizza fresca calda.
Applicativo sviluppato in ambiente ChartWiew con funzionalità di
supervisione totale della macchina, gestione della sua
movimentazione,sistemi di pagamento, stampanti ricevute, scambio
dati via rete telefonica, intefaccia utente.
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DETTAGLI
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FASE
(Torino) |
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Sviluppo
e manutenzione Software di gestione e controllo dei cassetti di
saldatura WMS.
Sistema di supervisione in ambiente
Windows per la gestione del sistema di saldatura. Realizzazione
driver VXD per l'interfacciamento dei cassetti di saldatura a
Windows NT.
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RUBBERFLEX
(Malaysia) |
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Il sistema prevede il dosaggio ponderale ed il trasferimento ad un tank stabilito di
tutti i componenti di una ricetta per la produzione di elastici.
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DETTAGLI
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PHILIPS
MORRIS (Stabilimento Neuchatel
Swiss) |
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Impianto per la
produzione di sigarette: Il primo impianto funzionante senza la
presenza di persone. Realizzazione del sistema di gestione
completo su PLC di tipo SIEMENS.
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HENKEL (Stabilimenti vari) |
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Supervisione per un
processo continuo di produzione di sapone.L'intero processo è
sviluppato con i nostri strumenti, comunicazioni PLC, gestione
della formula, raccolta dati, rappresentazione grafica
dell'impianto tramite animazioni.
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BREMBO (North
America) |
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Supervisione completa di linea, realizzata
da GEFIT, per la produzione di ganasce freno per le autovetture.
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PROCTER & GAMBLE (Stabilimenti
vari) |
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Supervisione per un
processo continuo di produzione di sapone.L'intero processo è
sviluppato con i nostri strumenti, comunicazioni PLC, gestione
della formula, raccolta dati, rappresentazione grafica
dell'impianto tramite animazioni.
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ATLAS COPCO
(Assembly systems) |
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Sviluppo Sistema
di supervisione e raccolta dati in Real Time per il sistema MACS+
ed il sistema Focus per avvitatura.
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MEAL
MATIC (Barcellona) |
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HOT
BITE |
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HOT
VENDING |
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Sviluppo
elettronico di innovativi distributori automatici per prodotti da
forno quali pizze, toast, baguette; dotati di un sistema di
telemetria in grado di inviare, ad un centro di controllo,
messaggi SMS per comunicare gli eventuali malfunzionamenti insorti
o la necessità di procedere alla ricarica dei prodotti
erogati. |
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Sistema
per la gestione della terzializzazione dei documenti cartacei |
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La
Imac è una azienda che si occupa dello stoccaggio e della
gestione di documenti cartacei conto terzi. Gli stabilimenti della
ditta IMAC, contengono la storia della burocrazia di aziende
enormi. Tutto l'archivio è stato informatizzato ed il sistema
informatico ideato ed installato dalla MMG consente al personale
IMAC non solo di archiviare tutti i documenti in un gigantesco
archivio, ma consente anche la consultazione di detti documenti,
il prelievo ed il riposizionamento dei medesimi, la compilazione
delle liste di prelievo, per la fatturazione, il ricollocamento
intelligente dei colli in base alla statistica dei più consultati
ed infine la gestione del macero. |
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Gestione
pesatura bilici per il prelievo Rifiuti dalle centrali
elettriche |
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Progetto per
il controllo accessi dei mezzi pesanti nelle centrali
elettriche |
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La
produzione di Energia elettrica nelle centrali dell'enel,
produce dei rifiuti solidi. Questi rifiuti, in base alla legge
Ronchi devono essere tracciati durante tutta la fase di
smaltimento che viene effettuato attraverso l'uso dei mezzi
pesanti. ENEL ha installato un sistema informatico centralizzato
per la gestione dello smaltimento di questi rifiuti. La parte ERP,
realizzata da un partner MMG, la Computer Solution Srl. mentre la
parte di auutomazione dell'accesso ai siti ENEL è gestita dal
software ChartView. Il progetto è diviso in due parti, la prima
parte già in funzione prevede il controllo e la pesatura dei
mezzi in ingresso ed in uscita, con la stampa del bindello
fiscale.
Inoltre la MMG ha progettato insieme a
Computer Solution, un sistema per il tracciamento ed il controllo
dei mezzi pesanti all'interno delle centrali medesime. Questo
progetto, in via di realizzazione in un sito pilota, attraverso
l'uso di tecnologie innovative, consentirà la velocizzazione di
tutte le operazioni di smaltimento dei mezzi pesanti che circolano
nell'impianto (uno ogni 30 secondi) e contemporaneamente
consentirà al committente l'ottimizzazione del sito evitando il
traffico nei punti di carico e pesatura dei mezzi durante le ore
di punta. Il sistema utilizza sistemi di riconoscimento ottico
delle targhe dei mezzi in ingresso in modo da riuscire a compilare
i documenti di viaggio del mezzo senza fare scendere l'autista dal
mezzo |
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 srl
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Il SOLE Srl |
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Il MARKET Srl |
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Sistema
completo di gestione della produzione e confezionamento della
lavorazione delle carni, dalla mezzena ai tagli da esporre nei
supermercati. Il sistema si incarica di gestire tutti i passaggi
produttivi, l'etichettatura e la gestione del confezionamento. Le
postazioni di lavoro sono realizzate a norma IP65 e sono dislocati
nei vari laboratori e sono a disposizione degli operatori di sala
che attaverso i terminali vengono informati dei tagli da eseguire,
delle pezzature, delle confezioni e dei lotti. Il sistema tiene la
tracciabilità completa di tutte le lavorazioni sia quelle
semplici che quelle complicate (Kebabs, salumi e piatti pronti)
inoltre il sistema è collegato contemporaneamente con due
gestionali diversi, in modo da gestire la tracciabilità anche dei
conto lavoro. Il sistema riesce a risalire alla carta di identita
del bovino e a tutti gli ingredienti aggiunti durante le
preparazioni con la loro tracciabilità, da un qualunque codice di
lavorazione riportato in etichetta, sia esso intermedio o finale. |
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Integrazione
sistema antincendio nel sistema elettronico del laboratorio |
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Integrazione
del sistema di allarme nel sistema globale di gestione elettronico
del centro, che si trova dentro la Montagna (Gran Sasso). Il
sistema si interfacciava attraverso dei sensori a fibra ottica,
sia per eventuali intrusioni che per il controllo antincendio. Il
tutto funziona in maniera centralizzata ed è controllato
attraverso una rete di computer dove 9 sistemi SCADA governano
tutto il sistema di building automation. |
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Progettazione
e realizzazione PLC per piccole macchine general purpose. |
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Progetto
e realizzazione di un PLC. Il progetto prevedeva la progettazione
elettronica (l'Hw) e tutto il software. Il PLC è stato
realizzato interamente in MMG, ed è comparabile ai PLC
commerciali piccoli, è in grado di gestire 16 input digitali, 8
output digitali e 4 analogiche. Puo montare un display con
tastiera e può essere interfacciato ad un PC tramite protocollo
modbus. Il PLC si programma normalmente attraverso un software di
programmazione realizzato appositamente da MMG. L'obbiettivo era
quello di avere un sistema competitivo sia in termini di prezzo
che di prestazioni, e l'obiettivo è stato centrato infatti il PLC
viene venduto ad un prezzo mediamente più basso del 40% rispetto
ai concorrenti più blasonati. Il PLC è adatto per la
realizzazione di piccole macchine, o comunque in rete per il
governo di automatismi in building automation e/o comunque in
luoghi estremi. |
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I nomi ed i Logos di questa
pagina appartengono ai rispettivi proprietari e sono riportati in questa
pagina a solo scopo esemplificativo.
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